إدارة العمليات وسلسلة التوريد
تميّز التصنيع الرشيق
دورة تمتد خمسة أيام لبناء نظام إنتاج رشيق لا لتطبيق أدوات منفصلة، وتغطي نظام إنتاج تويوتا والهدر السبعة وتصميم الإيقاع والتدفق والعمل القياسي وSMED والصيانة الإنتاجية الشاملة وأنظمة السحب والجودة عند المصدر. يتعلم المشاركون تحديد مواضع فقدان الوقت والمواد في المصنع وإزالة تلك الخسائر بطريقة مضبوطة.
المقدمة
قد يمتلك المصنع معدات عالمية المستوى ويظل يخسر المال في زمن التغيير ومخزون العمل قيد التنفيذ وعيوب لم يتتبعها أحد إلى مصدرها. ويعالج التصنيع الرشيق هذه الخسائر كنظام لا كمجموعة أدوات، وهو لا ينجح إلا عندما يعزز انضباط أرض المصنع روتين الإدارة والعكس. وتمنح دورة تميّز التصنيع الرشيق العاملين في الإنتاج والجودة والعمليات منهجية شاملة لبناء هذا النظام. ويتعلم المشاركون نظام إنتاج تويوتا والهدر السبعة والإيقاع والتدفق والعمل القياسي والصيانة الإنتاجية الشاملة والإدارة اليومية. وعلاوة على ذلك، تربط الدورة تحسينات أرض المصنع بنتائج ملموسة في التكلفة والتسليم.
أهداف دورة تميّز التصنيع الرشيق
- تطبيق نظام إنتاج تويوتا ومبادئه الأساسية على الإنتاج.
- تحديد الهدر السبعة على أرض المصنع وقياسه.
- حساب زمن الإيقاع وزمن الدورة والسعة المطلوبة.
- تصميم التدفق وتخطيط الخلايا وتدفق القطعة الواحدة.
- تطبيق SMED لتقليل زمن التغيير والتجهيز.
- تنفيذ العمل القياسي والإدارة البصرية على الخط.
- تطبيق الصيانة الإنتاجية الشاملة مع قياس الفعالية الكلية للمعدات.
- استخدام كانبان وأنظمة السحب لضبط الإنتاج والمواد.
- تطبيق بوكا-يوكه والجودة عند المصدر لتقليل العيوب.
- قياس التحسين بالفعالية الكلية وزمن التسليم ومعدل الهدر والإنتاجية.
منهجية الدورة
- جلسات موجّهة مبنية على خرائط عمليات وبيانات إنتاج وسجلات توقف حقيقية.
- ورش حالات في خسائر التغيير وتسرب العيوب واختلال توازن الخط.
- تمارين حساب الإيقاع والفعالية الكلية والسعة ببيانات خط حية.
- جلسات عملية في جولة المصنع والعمل القياسي وSMED.
- عمل جماعي على خطة تحول رشيق بأهداف محددة.
الفئات المستهدفة
- مديرو الإنتاج والتصنيع.
- المهندسون الصناعيون ومهندسو العمليات.
- مهندسو الجودة وموظفو التحسين المستمر.
- مشرفو الصيانة والموثوقية.
- موظفو تخطيط الإنتاج وضبط المواد.
- مديرو العمليات وقيادة المصنع.
محتوى دورة تميّز التصنيع الرشيق
مبادئ الرشاقة ونظام إنتاج تويوتا
- • نشأة نظام إنتاج تويوتا والفلسفة الرشيقة.
- • تعريف القيمة من منظور العميل.
- • الهدر السبعة والهدر الثامن المتمثل في الطاقات غير المستغلة.
- • تفكير تدفق القيمة عبر عملية التصنيع.
- • الإنتاج في الوقت المناسب وجودوكا كركيزتين.
- • المصطلحات الرشيقة وترجمتها على أرض المصنع.
- • تقييم نضج الرشاقة ومن أين تبدأ.
الإيقاع والتدفق والتخطيط
- • حساب زمن الإيقاع من طلب العميل.
- • تحليل زمن الدورة وزمن التسليم والسعة.
- • تحديد الاختناق وإدارة القيود.
- • التدفق المستمر وتصميم تدفق القطعة الواحدة.
- • مبادئ تخطيط الخلايا والخطوط.
- • تقليل العمل قيد التنفيذ وإزالة الطوابير.
- • تسوية التحميل وجدولة هيجونكا.
العمل القياسي وSMED وتصميم مكان العمل
- • تعريف العمل القياسي وتوثيقه والتحقق منه.
- • تحليل عناصر العمل وملاحظة الزمن.
- • أسلوب التدريب بتعليمات العمل.
- • منهجية SMED لتقليل زمن التغيير.
- • 5S والإدارة البصرية على أرض المصنع.
- • اعتبارات الإرجونوميكس والسلامة في تصميم الخط.
- • تدقيق المعايير والاستدامة عليها مع الوقت.
الصيانة الإنتاجية الشاملة والموثوقية
- • ركائز TPM ودور الصيانة الذاتية.
- • حساب الفعالية الكلية للمعدات: التوافر والأداء والجودة.
- • تحليل التوقف وتصنيف الخسائر.
- • الصيانة المخططة واستراتيجية قطع الغيار.
- • تحليل السبب الجذري للأعطال المتكررة.
- • إشراك المشغلين وتملك المعدات.
- • تخطيط تحسين الموثوقية.
الجودة وأنظمة السحب والإدارة اليومية
- • تقنيات بوكا-يوكه ومنع الأخطاء.
- • وجودوكا والأندون وممارسة إيقاف الخط.
- • تصميم كانبان وأنظمة السحب لضبط الإنتاج.
- • فعاليات كايزن وحل المشكلات بأسلوب A3.
- • الإدارة اليومية والاجتماعات المتدرجة ومؤشرات أرض المصنع.
- • تكلفة الجودة الضعيفة وتتبع منافع التحسين.
- • بناء خارطة طريق للتصنيع الرشيق بأهداف مرحلية.
الخاتمة
عند إتمام دورة تميّز التصنيع الرشيق بنجاح، سيكون المشاركون قد اكتسبوا إتقانًا عمليًا لنظام إنتاج تويوتا وتحديد الهدر وتفكير تدفق القيمة وتصميم الإيقاع والتدفق وتطبيق العمل القياسي وSMED والصيانة الإنتاجية الشاملة بقياس الفعالية الكلية وأنظمة السحب وكانبان وممارسة الجودة عند المصدر وروتين الإدارة اليومية. وسيتمكنون من تحديد مواضع فقدان الوقت والمواد في المصنع وإزالة تلك الخسائر بطريقة مضبوطة وتثبيت النتائج. يقدّم مركز جينتكس للتدريب هذا البرنامج بممارسين في التصنيع والرشاقة يعملون على خطوط إنتاج حية.
الأسئلة الشائعة
ما هي دورة "تميّز التصنيع الرشيق"؟
هي برنامج يمتد خمسة أيام لبناء نظام إنتاج رشيق لا لتطبيق أدوات منفصلة. تغطي نظام إنتاج تويوتا والهدر السبعة وتصميم الإيقاع والتدفق والعمل القياسي وSMED والصيانة الإنتاجية الشاملة وأنظمة السحب وكانبان والجودة عند المصدر والإدارة اليومية.
ما هي أبرز فوائد الالتحاق بدورة "تميّز التصنيع الرشيق"؟
يقلل المشاركون زمن التسليم والعمل قيد التنفيذ بتصميم التدفق بدلًا من إضافة سعة، ويخفضون خسائر التغيير بـ SMED حتى تصبح الدفعات الصغيرة عملية، ويرفعون توافر المعدات بانضباط TPM والفعالية الكلية. كما يقللون تسرب العيوب بمنع الأخطاء ويربطون الخسائر ببنود تكلفة محددة.
ما هي المهارات التي سأكتسبها من دورة "تميّز التصنيع الرشيق"؟
ستكتسب تصميم النظام الرشيق وتحليل تدفق القيمة، وهندسة الإيقاع والتدفق والتخطيط، وتطبيق العمل القياسي وSMED وTPM، وتنفيذ الجودة عند المصدر وأنظمة السحب والإدارة اليومية.
ما هي الأدوات أو المنهجيات أو المعايير التي تغطيها دورة "تميّز التصنيع الرشيق"؟
تعمل الدورة بنظام إنتاج تويوتا وركيزتيه الإنتاج في الوقت المناسب وجودوكا، والهدر السبعة وتحليل تدفق القيمة، وحساب زمن الإيقاع وزمن الدورة والسعة، وتحليل الاختناق والقيود، وتصميم التدفق المستمر وتدفق القطعة الواحدة، ومبادئ تخطيط الخلايا والخطوط، وتسوية التحميل هيجونكا، وتعريف العمل القياسي وتحليل عناصر العمل، وملاحظة الزمن، والتدريب بتعليمات العمل، وتقليل زمن التغيير بـ SMED، و5S والإدارة البصرية، وركائز TPM والصيانة الذاتية، وحساب الفعالية الكلية للمعدات بالتوافر والأداء والجودة، وتحليل التوقف وتصنيف الخسائر، والصيانة المخططة واستراتيجية قطع الغيار، وتحليل السبب الجذري كالسؤال خمس مرات ومخطط عظمة السمكة، وبوكا-يوكه لمنع الأخطاء، وجودوكا والأندون، وتصميم كانبان وأنظمة السحب، وفعاليات كايزن، وحل المشكلات بأسلوب A3، والاجتماعات الإدارية اليومية المتدرجة، ومؤشرات الأداء بالفعالية الكلية وزمن التسليم ومعدل الهدر والإنتاجية.
كيف يتم تطبيق ما تتضمنه دورة "تميّز التصنيع الرشيق" في بيئة العمل الفعلية؟
تطبقه الفرق عند حساب زمن الإيقاع لخط منتج جديد، وتنفيذ ورشة SMED على مكبس، وإعادة بناء العمل القياسي بعد تغيير في العملية، وتحليل خسائر الفعالية الكلية على آلة اختناق، وتحديد حجم كانبان لخط مكونات، وعرض تحسين بأسلوب A3 في اجتماع يومي على أرض المصنع.
جارٍ تنسيق المواعيد | تدريب يناسب احتياجاتكم
يمكن لفريقنا تنسيق هذا البرنامج التدريبي بناءً على المواعيد والمواقع المتاحة. تواصلوا معنا لاستكشاف الخيارات التدريبية التي تتناسب مع احتياجاتكم.
المقدمة
قد يمتلك المصنع معدات عالمية المستوى ويظل يخسر المال في زمن التغيير ومخزون العمل قيد التنفيذ وعيوب لم يتتبعها أحد إلى مصدرها. ويعالج التصنيع الرشيق هذه الخسائر كنظام لا كمجموعة أدوات، وهو لا ينجح إلا عندما يعزز انضباط أرض المصنع روتين الإدارة والعكس. وتمنح دورة تميّز التصنيع الرشيق العاملين في الإنتاج والجودة والعمليات منهجية شاملة لبناء هذا النظام. ويتعلم المشاركون نظام إنتاج تويوتا والهدر السبعة والإيقاع والتدفق والعمل القياسي والصيانة الإنتاجية الشاملة والإدارة اليومية. وعلاوة على ذلك، تربط الدورة تحسينات أرض المصنع بنتائج ملموسة في التكلفة والتسليم.
أهداف دورة تميّز التصنيع الرشيق
- تطبيق نظام إنتاج تويوتا ومبادئه الأساسية على الإنتاج.
- تحديد الهدر السبعة على أرض المصنع وقياسه.
- حساب زمن الإيقاع وزمن الدورة والسعة المطلوبة.
- تصميم التدفق وتخطيط الخلايا وتدفق القطعة الواحدة.
- تطبيق SMED لتقليل زمن التغيير والتجهيز.
- تنفيذ العمل القياسي والإدارة البصرية على الخط.
- تطبيق الصيانة الإنتاجية الشاملة مع قياس الفعالية الكلية للمعدات.
- استخدام كانبان وأنظمة السحب لضبط الإنتاج والمواد.
- تطبيق بوكا-يوكه والجودة عند المصدر لتقليل العيوب.
- قياس التحسين بالفعالية الكلية وزمن التسليم ومعدل الهدر والإنتاجية.
منهجية الدورة
- جلسات موجّهة مبنية على خرائط عمليات وبيانات إنتاج وسجلات توقف حقيقية.
- ورش حالات في خسائر التغيير وتسرب العيوب واختلال توازن الخط.
- تمارين حساب الإيقاع والفعالية الكلية والسعة ببيانات خط حية.
- جلسات عملية في جولة المصنع والعمل القياسي وSMED.
- عمل جماعي على خطة تحول رشيق بأهداف محددة.
الفئات المستهدفة
- مديرو الإنتاج والتصنيع.
- المهندسون الصناعيون ومهندسو العمليات.
- مهندسو الجودة وموظفو التحسين المستمر.
- مشرفو الصيانة والموثوقية.
- موظفو تخطيط الإنتاج وضبط المواد.
- مديرو العمليات وقيادة المصنع.
محتوى دورة تميّز التصنيع الرشيق
مبادئ الرشاقة ونظام إنتاج تويوتا
- • نشأة نظام إنتاج تويوتا والفلسفة الرشيقة.
- • تعريف القيمة من منظور العميل.
- • الهدر السبعة والهدر الثامن المتمثل في الطاقات غير المستغلة.
- • تفكير تدفق القيمة عبر عملية التصنيع.
- • الإنتاج في الوقت المناسب وجودوكا كركيزتين.
- • المصطلحات الرشيقة وترجمتها على أرض المصنع.
- • تقييم نضج الرشاقة ومن أين تبدأ.
الإيقاع والتدفق والتخطيط
- • حساب زمن الإيقاع من طلب العميل.
- • تحليل زمن الدورة وزمن التسليم والسعة.
- • تحديد الاختناق وإدارة القيود.
- • التدفق المستمر وتصميم تدفق القطعة الواحدة.
- • مبادئ تخطيط الخلايا والخطوط.
- • تقليل العمل قيد التنفيذ وإزالة الطوابير.
- • تسوية التحميل وجدولة هيجونكا.
العمل القياسي وSMED وتصميم مكان العمل
- • تعريف العمل القياسي وتوثيقه والتحقق منه.
- • تحليل عناصر العمل وملاحظة الزمن.
- • أسلوب التدريب بتعليمات العمل.
- • منهجية SMED لتقليل زمن التغيير.
- • 5S والإدارة البصرية على أرض المصنع.
- • اعتبارات الإرجونوميكس والسلامة في تصميم الخط.
- • تدقيق المعايير والاستدامة عليها مع الوقت.
الصيانة الإنتاجية الشاملة والموثوقية
- • ركائز TPM ودور الصيانة الذاتية.
- • حساب الفعالية الكلية للمعدات: التوافر والأداء والجودة.
- • تحليل التوقف وتصنيف الخسائر.
- • الصيانة المخططة واستراتيجية قطع الغيار.
- • تحليل السبب الجذري للأعطال المتكررة.
- • إشراك المشغلين وتملك المعدات.
- • تخطيط تحسين الموثوقية.
الجودة وأنظمة السحب والإدارة اليومية
- • تقنيات بوكا-يوكه ومنع الأخطاء.
- • وجودوكا والأندون وممارسة إيقاف الخط.
- • تصميم كانبان وأنظمة السحب لضبط الإنتاج.
- • فعاليات كايزن وحل المشكلات بأسلوب A3.
- • الإدارة اليومية والاجتماعات المتدرجة ومؤشرات أرض المصنع.
- • تكلفة الجودة الضعيفة وتتبع منافع التحسين.
- • بناء خارطة طريق للتصنيع الرشيق بأهداف مرحلية.
الخاتمة
عند إتمام دورة تميّز التصنيع الرشيق بنجاح، سيكون المشاركون قد اكتسبوا إتقانًا عمليًا لنظام إنتاج تويوتا وتحديد الهدر وتفكير تدفق القيمة وتصميم الإيقاع والتدفق وتطبيق العمل القياسي وSMED والصيانة الإنتاجية الشاملة بقياس الفعالية الكلية وأنظمة السحب وكانبان وممارسة الجودة عند المصدر وروتين الإدارة اليومية. وسيتمكنون من تحديد مواضع فقدان الوقت والمواد في المصنع وإزالة تلك الخسائر بطريقة مضبوطة وتثبيت النتائج. يقدّم مركز جينتكس للتدريب هذا البرنامج بممارسين في التصنيع والرشاقة يعملون على خطوط إنتاج حية.
الأسئلة الشائعة
ما هي دورة "تميّز التصنيع الرشيق"؟
هي برنامج يمتد خمسة أيام لبناء نظام إنتاج رشيق لا لتطبيق أدوات منفصلة. تغطي نظام إنتاج تويوتا والهدر السبعة وتصميم الإيقاع والتدفق والعمل القياسي وSMED والصيانة الإنتاجية الشاملة وأنظمة السحب وكانبان والجودة عند المصدر والإدارة اليومية.
ما هي أبرز فوائد الالتحاق بدورة "تميّز التصنيع الرشيق"؟
يقلل المشاركون زمن التسليم والعمل قيد التنفيذ بتصميم التدفق بدلًا من إضافة سعة، ويخفضون خسائر التغيير بـ SMED حتى تصبح الدفعات الصغيرة عملية، ويرفعون توافر المعدات بانضباط TPM والفعالية الكلية. كما يقللون تسرب العيوب بمنع الأخطاء ويربطون الخسائر ببنود تكلفة محددة.
ما هي المهارات التي سأكتسبها من دورة "تميّز التصنيع الرشيق"؟
ستكتسب تصميم النظام الرشيق وتحليل تدفق القيمة، وهندسة الإيقاع والتدفق والتخطيط، وتطبيق العمل القياسي وSMED وTPM، وتنفيذ الجودة عند المصدر وأنظمة السحب والإدارة اليومية.
ما هي الأدوات أو المنهجيات أو المعايير التي تغطيها دورة "تميّز التصنيع الرشيق"؟
تعمل الدورة بنظام إنتاج تويوتا وركيزتيه الإنتاج في الوقت المناسب وجودوكا، والهدر السبعة وتحليل تدفق القيمة، وحساب زمن الإيقاع وزمن الدورة والسعة، وتحليل الاختناق والقيود، وتصميم التدفق المستمر وتدفق القطعة الواحدة، ومبادئ تخطيط الخلايا والخطوط، وتسوية التحميل هيجونكا، وتعريف العمل القياسي وتحليل عناصر العمل، وملاحظة الزمن، والتدريب بتعليمات العمل، وتقليل زمن التغيير بـ SMED، و5S والإدارة البصرية، وركائز TPM والصيانة الذاتية، وحساب الفعالية الكلية للمعدات بالتوافر والأداء والجودة، وتحليل التوقف وتصنيف الخسائر، والصيانة المخططة واستراتيجية قطع الغيار، وتحليل السبب الجذري كالسؤال خمس مرات ومخطط عظمة السمكة، وبوكا-يوكه لمنع الأخطاء، وجودوكا والأندون، وتصميم كانبان وأنظمة السحب، وفعاليات كايزن، وحل المشكلات بأسلوب A3، والاجتماعات الإدارية اليومية المتدرجة، ومؤشرات الأداء بالفعالية الكلية وزمن التسليم ومعدل الهدر والإنتاجية.
كيف يتم تطبيق ما تتضمنه دورة "تميّز التصنيع الرشيق" في بيئة العمل الفعلية؟
تطبقه الفرق عند حساب زمن الإيقاع لخط منتج جديد، وتنفيذ ورشة SMED على مكبس، وإعادة بناء العمل القياسي بعد تغيير في العملية، وتحليل خسائر الفعالية الكلية على آلة اختناق، وتحديد حجم كانبان لخط مكونات، وعرض تحسين بأسلوب A3 في اجتماع يومي على أرض المصنع.
شركاء في التعلم والتطوير
يشمل شركاؤنا في التعلم شركات ومؤسسات رائدة تثق في مركز جينتكس للتدريب لتقديم دورات تدريبية احترافية وبرامج تطوير مهني عالية الجودة. معًا نقدم برامج تدريبية مؤثرة تدعم تنمية المهارات، وتطوير القيادات، وتعزيز التميز المؤسسي من خلال دورات تدريبية دولية مصممة لتلبية احتياجات مختلف القطاعات.
.png)
الأسئلة الشائعة
هل يقدّم مركز جينتكس هذه الدورة التدريبية كبرنامج تدريبي داخلي للمؤسسة؟
نعم. يمكن لمركز جينتكس للتدريب تقديم هذه الدورة كبرنامج تدريبي داخلي لمؤسستكم، مع إمكانية تخصيص المحتوى والجدول وآلية التنفيذ بما يتناسب مع احتياجات فريقكم وأهداف مؤسستكم. تعرّف أكثر على حلول التدريب الداخلي للشركات.